透水砖生产关键工艺—透水砖厂家

       透水砖是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。本产品具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸 音等特点。它采用矿渣废料、废陶瓷为原料，经两次成型，是绿色环保产品。那么透水砖有哪些特性，使得它在市场上如此受关注呢——透水砖厂家来为大家娓娓道来：

    1、具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件。

　　2、可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用。

　　3、可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果、使马路上不积水。

　　4、雨后不积水，雪后不打滑，方便市民安全出行。

　　5、表面呈微小凹凸，防止路面反光，吸收车辆行驶时产生的噪音，可提高车辆通行的舒适性和安全性。

　　6、色彩丰富，自然朴实，经济实惠，规格多样化。

透水砖生产关键工艺:

1、破碎:

         破碎是利用鄂式破碎机把废瓷砖破碎成具有一定颗粒配比的粒料。其颗粒的粗细及颗粒配比影响半成品强度、烧成温度、成品的透水性、表面效应、产品尺寸等。（彩砖）颗粒越粗，透水性越好，但生坯强度降低，烧成温度升高，表面效果粗糙，尺寸变大，改变粒料的大小及颗粒配比、调节烧成温度、改变成形压力是调整陶瓷透水砖的重要指标-透水性的重要途径。

2、调和搅拌:

     调和搅拌过程中要加入一定量的结合剂（一般为膨润土、木质素等）、助熔剂（一般为长石、滑石粉等）。陶瓷透水砖加入结合剂目的是增加粒料的结合性能，增加生坯的强度。如果不加无法成形，或者强度不够，半成品损耗大，成品砖裂纹多。

3、成形:

        成形的压机如果是自动压机需要有二次布料系统，一般由面料和底料组成。面料，底料=1,6左右。陶瓷透水砖当然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手动布料成形。对于该产品。为了减少设备投资、减少设备维修费用以及利用廉价的劳动力。使用摩擦压砖机或振动压砖机就能满足工艺要求。

4、烧成:

     烧成一般用隧道窑。一般厚度在60mm以上。烧成周期在20h左右。采用棚板车，一般可以叠8层左右。烧成温度为1100-1250℃。烧成温度高低应根据所收集的废陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的该产品的透水系数、抗折强度、表面颜色、尺寸因素决定。

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