薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种：按薄膜成型所用原料分类：（缠绕膜）有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜）；包装薄膜（包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等；按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。
薄膜生产太粘及透明度差处理——上海塑料袋生产厂家来为大家娓娓道来
薄膜太粘，开口性差：
原因：
1.树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；
2.熔融树脂的温度太高，流动性太大
3.吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差
4.冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结；
5.牵引速度过快。
解决办法：
①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；
②适当降低挤出温度和树脂的温度；
③适当降低吹胀比；
④加大风量，提高冷却效果，（气泡膜）加快薄膜冷却速度；
⑤适当降低牵引速度。
薄膜透明度差
故障原因：
1.挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；
2.吹胀比过小；
3.冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；
4.树脂原料中的水分含量过大；
5.牵引速度太快，薄膜冷却不足。
解决办法：
①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；
②适当提高吹胀比；
③加大风量，提高冷却效果；
④对原料进行烘干处理；
⑤适当降低牵引速度。
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