12月11日，丹麦托普索公司与广东省惠州市宏瑞环保能源有限公司签署了 wsa （wet sulphur acid） --h2s酸性气体制酸湿法硫酸装置供货合同。该项目的设计处理能力高达每小时处理酸性气体1.1万立方米，装置建成之后将可以年产浓度为98%的商品级浓硫酸30万吨（折合为每天产酸近800吨），为目前规模的湿法制酸硫回收装置。 解析： （一） 硫酸生产工艺对比分析 图表 6：硫酸生产工艺对比分析生产工艺工艺概述工艺优势应用行业硫磺制酸利用锅炉蒸汽将硫磺在快速熔硫槽内进行熔化为液体,并通过调节,使液硫温度稳定在135—145℃之间，熔硫槽及液硫储槽液位稳定在工艺控制范围内。,以尽量减少尾气二氧化硫的排放量 ,同时可简化流程、节省投资、方便操作。农药、除草剂、石油炼制、制革、制药、印染等工业wsa湿法制酸工艺这种工艺的冷凝庄主采用的是降模式冷凝器，把酸性气体中的各种含硫化合物中的硫转化为浓硫酸。wsa湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸石油、石化、冶金、化肥、发电，焦化、煤化工等行业 1、酸性气硫回收湿法制硫酸工艺的原理： 丹麦托普索湿法制酸工艺是由丹麦托普索公司在20世纪80年代中期进行开发的，这种工艺的冷凝庄主采用的是降模式冷凝器，把酸性气体中的各种含硫化合物中的硫转化为浓硫酸。期工作原理是酸性气体通过燃烧生成二氧化碳，二氧化硫进入二氧化硫转化器中生成三氧化硫，三氧化硫和水蒸气进过冷凝器直接生成硫酸。 其化学方程式为：2so2+o2=2so3（so2转化器）；so3+h2o=h2so4（冷凝器） 湿法制酸工艺当酸性气so2体积分数低至3%时仍可以自热运行，可以对各种浓度的酸性气体进行硫回收处理，气体的水份含量的高低不会对成品酸的质量造成太大的影响，当酸性气体中的水分过量30%至50%，成品酸的硫酸浓度也能达到93-94%。 2、wsa湿法制酸工艺优势 丹麦托普索wsa湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸，得到商品级浓硫酸，具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点，是石油、石化、冶金、化肥、发电，焦化、煤化工等行业的一种可供选择的有竞争力的硫回收工艺路线。 （二）硫酸产业发展趋势 1、落后产能将被逐步淘汰 近年来我国环境污染较为严重，节能环保迫在眉睫，对排放标准有明确规定，以氮氧化物排放量指标为例，《纲要》提出“十二五”期间全国排放量削减10%的总量控制目标。硫酸产能过剩趋势明显，淘汰落后过剩产能在近几年内似乎是大势所趋、难以逆转。国内环保洁能没有二次污染的wsa制酸装置产能已有3600万吨。 2、总体产能规模还将持续提升 据不完全统计，到2012年底，全国规模以上硫酸生产企业产能已达到1.06亿吨。其中硫磺制酸占49.7%，冶炼酸占26.2%，矿制酸占23.3%，其他制酸占0.8%；汇总目前在建、拟建项目，预计到2015年产能将达到1.2亿吨，而需求量在9300万吨左右。
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