闪光对焊机相比于电阻对焊机优势在于可焊接大截面的工件，且对于工件表面及尺寸范围相对要求较低，但在焊接大截面工件的同时，设备所需要的能量也是必不可少的，在配电要求不达标的情况下，往往会造成开关断路器跳闸等现象。那么，造成跳闸的主要原因有哪些呢？
1.过载；
闪光焊机在焊接时需要很大的电流，大的甚至会到1000A以上，如果配用的断路器本身容量较低，就会造成断路器的过载，从而跳闸保护。
2.瞬电流过载；
闪光焊机为感性负载，且容量较大，在瞬间启动时会有很大的启动电流，会超过额定电流的2到3倍，如果配电时选用参数比较敏感的断路器就会造成瞬间过电流的动作。
3.漏电；
设备本身分为一次电压和二次电压，一般二次电压为安全电压，一次电压比较高，转换时需要绝缘，如长时间使用设备绝缘老化，或者有金属搭接一次电压侧接线部分时，就会造成设备的漏电，造成线路的跳闸。
4.焊接参数设置错误；
设备焊接时需设置合理的焊接参数，错误的焊接参数（如过长的焊接时间或过大的焊接电流）会造成线路的长时间超负载，引起跳闸。
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