流延成型是把配制球磨好的陶瓷浆料(粉体、粘合剂、溶剂、增塑剂及其它助剂的悬浮液)通过氮气鼓入流延机的刮刀口,(滑石瓷陶瓷)浆料通过自重在转动的钢带上流平,然后烘干,剥离的过程,是制备单层或多层薄片材料的重要工艺,广泛应用于电子陶瓷元件或基材的生产中,如:多层陶瓷电容器(MLCC),压电陶瓷。
根据溶剂的不同,流延成型分为非水基和水基流延成型。(宜兴氧化铝陶瓷)目前MLCC的生产多采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作粘合剂,酒精、甲苯为溶剂。甲苯是毒性较强的有机溶剂,流延时的大量排放严重污染环境,恶化工作条件,损害人体健康。水基流延成型则以水代替有机溶剂,以水溶性高分子为粘合剂,符合环保的要求,水作溶剂还可降低成本,提高产品的利润。
水基流延的研究和应用还有很大的局限性,即水的挥发速度慢,流延膜片不易干燥,因此它特别不适合于较厚物件的流延。水基流延的应用还和粉体的性质有关,研究较多的粉体是AL,O,叫、SiN[21等。
氧化锆陶瓷浆料成形关键是获得好的粉浆,其主要要求有——宜兴氧化锆陶瓷公司来为大家娓娓道来:
一:
良好的流动性,足够小的粘度,以便倾注。
二:
当粉浆中固液比发生某种程度的变化时,其粘度变化要小,以便在浇注空心件时,容易倾除模内剩余的粉浆。
三:
良好的悬浮性,足够的稳定性,以便粉浆可以贮存一定的时间,同时在大批量浇注时,前后粉浆性能一致。
四:
粉浆中水分被石膏吸收的速度要适当,(莫来石陶瓷)以便控制空心坯件的壁厚和防止坯件开裂。
五:
干燥后坯件易于与模壁脱开,以便脱模。
六:
脱模后的坯件必须有足够的强度和尽可能大的密度。
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