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液体硅胶粘手的主要原因有哪些

液体硅胶在正常操作下,固化后,硅胶模具或者制品都不会出现粘手现象,出现粘手情况,也不能一下定义这液体硅胶质量不行,或者是过期、变质等等莫须有的结论;固化操作后发生粘手,可能与下面因素有关。

总结的原因之前,小编要给大家普及下的液体硅胶知识:在它为固化前,它是黏性状液体,固化的条件需要固化剂,一般固化后都是呈现干爽不粘手的情况。

1、液体硅胶AB组份混合后未搅拌均匀,未完全固化,会出现硅胶表面粘手的情况;一般情况下,都是人工操作,混合搅拌,操作的不当,都可能会引起固化不全面,表里不干的情况。

2、工业硅胶与环保硅胶少于些参合,两者发生“中毒现象”,最严重的情况是直接不固化,那可不是一般的粘手,是非常的粘手。

3、低硬度液体硅胶固化,粘手属于正常情况;不管是工业级还环保级,只要中高硬度范围内,固化后都是非常的结实、干爽;而低硬度,特别是接近零度,粘手的触感特别严重,可这也不能说明液体硅胶变质。

4、固化剂比例失调;固化的前提需严格按照硅胶与固化剂比例混合,过少,会出现固化不全,但也不能过多。

液体硅胶不比其他产品,粘手大都不是因为液体硅胶过期、变质;可能是由上述情况导制的,要合理分析,切勿盲目判断。PS:液体硅胶不会过期,前6个月使用效果最佳,超过这一时限,会增稠,经过处理后,使用效果基本一样。​想知道更多硅胶知识,可联系鑫淼硅胶小编:www.xmsilicone.com,欢迎您的光临!!


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