印刷出现“扣胶皮”解决—上海印刷厂

        中国传统印刷业发展迅速但畸形，利润低下、信息不对称严重，买卖沟通不畅、熟人交易为主等等问题屡见不鲜。（上海印刷公司）电子书打压书刊印刷，廉政之风打压包装印刷，数码印刷抢占个性化印刷，我们传统印刷行业产能过剩，全国平均开工时间只有50%，南北差异巨大。可以预见的印刷行业的互联网化，甚至制造业的互联网化将会是趋势！网络渠道更加的方便，便捷，节省资源，保护环境，节约人力。对于此，传统印刷行业也需要尽早改变。

印刷出现“扣胶皮”解决——上海印刷厂来为大家娓娓道来：

一：

       尽量选择质地坚实、纸浆均匀、表面光滑的纸张。

二：

      调整好墨辊之间的接触压力、靠版墨辊和靠版水辊与印版的接触压力、水辊之间的接触压力。

三：

      保证油墨干净无墨渣、纸毛等杂质，勒搅拌墨斗中的油墨。经常清洗墨辊，保持清洁。

四：

       印版与胶皮衬垫必须平整、清洁。

五：

      压力应比正常印刷时略大。尽量不转动压力表、以免产生甩角现象影响套印。我们采取在胶皮衬垫内增加0.09～o.15mm衬纸的方法。对于双色机。第一色增加衬垫，第二色不动即可。对于四色机、一色、二色增加衬垫，三色、四色不变，一色应比二色衬垫略厚。这样做会引起整版变化0.01～0.02mm，在套印上不会造成太大误差（注意：加入衬纸后应压紧橡皮布，否则影响套印）——包装盒印刷厂友情指出！

六：

      油墨中适当加入附料降低油墨黏度。一般图文产品应加入3%～5%的撤黏剂和1%～3%的调墨油；对于实地墨厚的产品不仅要加撤黏剂与调墨油，还应加入2%左右的喷粉；印金、银时加2%～3%的撤黏剂，也可减轻“扣胶皮”现象。光质水辊应减少附料用量以免上浮脏；绒质水辊可加大附科用量。对于质量要求高的、用铜版纸印刷的应尽量减少或不用附料，以保证墨色鲜艳有光泽。对于有挂塑要求的不应用撤黏剂。

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