冷喷涂技术优势—碳化钨喷涂

     冷喷涂技术是一种操作简便、安全且无公害的一种材料表面改性新技术。冷喷涂法指在常温下或较底的温度下，由超音速气、固两相气流将涂层粉未击射到基板形成质密涂层。因此，冷喷涂技术中不存在高温加热涂层材料粉未颗粒，也就不存在高温氧化、气化、熔化、晶化等影响涂层性能的效应出现。可在金属、玻璃、陶瓷的工件表面，产生抗腐蚀、耐摩擦、强化、绝缘、导电和导磁涂层  。 

 冷喷涂技术有以下优势——碳化钨喷涂公司来为大家娓娓道来:

一：

         可以用于喷涂多类别的、具有一定塑性的材料,获得导电、导热防腐、耐磨等涂层等，比如纯金属锌、铝、铜、铁、镍、钛等，不锈钢、青铜等合金，也可以制备NICR基高温合金等。

二：

       冷喷涂粒子低温而高速，可以避免粒子在加速与加热过程发生的物理化学版应，适用于对温度敏感(纳米、非晶等)、对氧化敏感(Cu、Ti等)和对相变敏感(金属陶瓷)材料的涂层制备，

三：

        对基体的热影响小。被喷涂基体的表面瞬间温度不超过150度，体感温度为70度(具体温度与喷涂粒子的速度、喷枪移动的速度有关)，可以避免基体热变形材料组织发生破坏。

四：

      可以在任何金属、玻璃、陶瓷和岩石表面喷涂。

五：

       喷涂致密性好，涂层厚度大，可以达到10mm以上。（超音速喷涂）由于高速粒子经过剧烈塑性变形实现沉积，涂层组织致密，并在徐层将产生较大的压应力，可以制备厚涂层。

六：

         金属粒子可以回收。由于没有经历明显的热过程，基本不发生组织结构的变化，未沉积的粒子，可以回收利用。

我司产品：

            陶瓷喷涂   www.xmptkj.cn