反冲洗方法及注意事项—换热器清洗

          化学工业中的冲洗通常是指水冲洗，工作介质为液体的设备和管线在投入使用前，一般应用洁净的水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物。

为确保设备和管线里的各类杂质彻底清除干净，防止其在水联运时堵塞控制阀、流量计等仪表设备和工艺管线及避免损坏机泵等转动设备，应对允许进水的管线和设备进行水冲洗。

      通过联合试压检查施工质量，发现设备、管线安装中的隐患，以便在开工进油前及时解决！

      反冲洗操作时，水流经底部排水系统反向通过滤池，以冲洗掉滤料中的堵塞物质，并减少产生水头损失的因素。不同类型的滤池具有不同的反冲强度与反冲时间，对于快滤池反冲强度为36～54 m/h，反冲洗时间为5～10 min，滤层膨胀率达40%～50%。另外，在采用离子交换法处理水或废水时，以及树脂再生操作前也需先进行反冲洗，其目的在于松动树脂层和去除树脂层中的杂质、破碎颗粒等。反冲洗的冲洗效果一般通过滤床的膨胀率e来控制

反冲洗方法—— 换热器清洗公司来为大家娓娓道来：

1.高速水流反冲洗。利用高速水流反向通过滤料层，使滤层膨胀呈流态化，在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦的双重作用下，把截留在滤料层中的杂质从滤料表面剥落下来，然后被冲洗水带出滤池。这是应用最早的一种冲洗方法，其滤池结构和设备简单，操作简便。

2.气一水反冲洗。将压缩空气压入滤池，利用上升空气气泡产生的振动和擦洗作用，将附着于滤料表面的杂质清除下来并使之悬浮于水中，然后再用水反冲把杂质排出池外。

3.表面冲洗。表面冲洗是在滤料砂面以上50～70 mm处放置穿孔管。反冲洗前先用穿孔管孔眼或喷嘴喷出的高速水流，冲洗去表层10 cm厚度滤料中的污泥，然后再进行水反冲洗。表面冲洗可提高冲洗效果，节省冲洗水量。

注意事项：

1.反冲洗要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物，需加合适的清洗剂。

2.反冲洗的水要迅速排除，可以回流至污水来路。如果有有毒物质存在，需慎重处理。

3.反冲洗的时间要根据实际情况确定，不能太长，防止冲散滤料。

4.反冲洗系统长期停止运行或季节性停止运行，在系统停止运行前，在水中投加适量缓蚀剂，并采取满水湿保护的措施，以减小腐蚀，保护系统。

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